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Transpot联轴器

Transpot 联轴器仅有4个部件
两个相同的本体(部件A和B)是由铸铁、钢或铝合金制成的,根据联轴器的尺寸等级分别配合有4个、6 个或8个齿牙。一个精密铸造加工的聚氨酯弹性体(部件C)安装在两个本体之间并轴向分开,确保无需移动本体就能进行安装和拆卸。由钢、铝合金制成的固定外圈
(部件D)套在胶套上,通过两个紧固螺丝固定并保护两个本体间的胶套。


安装与拆卸:
1.安装本体:在紧固联轴器本体之前需要将外圈套在一侧轴上,确保两侧轴完全对心后锁紧衬套或紧固件(如需凸台紧固螺丝应最后锁紧)。垂直安装的联轴器外圈应套在上端轴一侧。
2.径向对准:径向对准应由平板或激光仪器辅助完成。通过将平板放在本体外侧并匹配两个相对的齿,可获得足够宽的接触面以检查本体是否符合安装要求,借助激光仪器可获更好的精准度。
3.轴向和角度对齐:将厚度检测工具E处,检查两个本体间的间隙是否在容差范围之内。为了确保更精准的角度对齐,应检查E的至少3个点。
4.安装胶套:确保本体已经校准紧固后方可安装胶套。在安装时应注意胶套匹配外圈的定位孔滑槽方向对准挂放外圈的一侧。
5.安装外圈:调整外圈位置,使外圈的安装参考标记对准胶套固定孔滑槽中心,使用软锤交替敲击外圈两侧参考标记,直到外圈固定桩插入胶套孔。
6.锁紧外圈的紧固螺丝:为了确保外圈与胶套搭配的安全性,需要两颗螺丝固定。胶套与本体的晃动会造成外圈滑移脱落影响设备运转。
7.拆卸:拆卸掉外圈的紧固螺丝后用软锤敲击垫片(外圈的参考标记)。

ATEX-认证:
Transpot系列联轴器已经通过ATEX directive 94/9/EC 认 证--用于潜在的爆炸气体和粉尘环境。

特征和优点:
·无需移动驱动或负载设备就能对联轴器弹性体进行拆卸。
·和其他联轴器相比,可快速更换联轴器弹性体。

·在弹性体的使用寿命内,无需润滑或维护。
·可按需要提供不同硬度的聚氨酯弹性体来优化扭矩传递能力和阻尼。
·聚氨酯弹性体具有防化学品腐蚀能力。
·标准的聚氨酯弹性体可适应从-40℃到80℃范围的温度。
特殊聚氨酯弹性体耐温可达150℃。

·轴套在马达测试时可独立运转。
·无金属间的接触。
·标准联轴器可进行垂直操作。
·固定环标准锁紧螺丝。

因素F1

驱动机/示例

电动 马达

柴油和汽油发动机

4 A 6 气缸

1 A 3 气缸

匀速运转,轻负载加速 液压和离心泵,光发电机变速箱,通风机,传输设备

1.5

1.8

2.5

匀速运转,轻负载加速

钣金引曲机,印刷设备,磨床,纺织机,搅拌机

1.8

2

2.8

中等负载加速和跟不规则加速          
旋转烘箱,印刷和染色 机,发电机,粉碎机,卷绕机,用于粘性流体的泵

2.0

2.5

3

中等负载加速,不规则加速和冲击加速  
混凝土搅拌机,下料机 电缆车,粉纸机,压缩泵,螺旋桨泵,滚筒轴 离心机

2.5

2.8

3.5

高负载加速,不规则加速和剧烈冲击      挖掘机,锤式粉碎机, 活塞泵,压力机,旋转钻孔机,剪切机,锻压机 冲压机。

2.8

3

3.8

非常大的负载加速,不规则加速和非常重的冲击 活塞式压缩机和 无速度变化的澎湖,重型辊组,焊接机,砖压机,碎石

3.0

3.5

4

系数 F2

运转时间 小时/

最高

2

2

12

12


系数 F2

1

1.2

1.4

系数 F3

每小时启动

最高

10

10

40

40

120

120

200

200

系数 F3

1

1.3

2

2.5

3



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